18 nắp chai thủy tinh chứa đầy khí làm sạch máy rót nắp ba trong một
Tổng quan:
Thiết bị được sử dụng trong sản xuất bia đóng chai thủy tinh.Rửa, chiết rót và đóng nắp được tích hợp trong một máy.Chai đi vào bộ phận súc rửa của máy 3 trong 1 thông qua băng tải.Bộ kẹp được lắp trên đĩa quay bắt chai và xoay nó hơn 180 độ và làm cho mặt cổ chai tiếp đất.Trong khu vực rửa đặc biệt, vòi trên kẹp phun nước để rửa chai trên tường.Chai đi vào chất độn được chuyển bằng tấm giữ thân.Van nạp do cam tác động có thể lên xuống.Nó thông qua cách làm đầy áp suất cân bằng.Van rót mở ra và bắt đầu rót khi áp suất bên trong chai cân bằng với bên trong bình chứa chất lỏng, van rót di chuyển lên và rời khỏi cổ chai khi rót xong.Toàn bộ chai được chuyển đến bộ phận đóng nắp thông qua bánh xe chọc chuyển tiếp thân giữ. Miếng đệm đáy chai dừng giữ đáy chai, giữ cho chai thẳng đứng không xoay.Đầu nắp vương miện giữ trong cuộc cách mạng và xoay tự động.Nó có thể hoàn thành toàn bộ quy trình đóng nắp bao gồm phủ, ép, xả thông qua hoạt động của cam.Toàn bộ chai được chuyển đến băng tải đầu ra chai cho quy trình tiếp theo thông qua bánh xe chọc.Toàn bộ máy được bao bọc bởi các cửa sổ, chiều cao của cửa sổ kèm theo cao hơn đỉnh của máy 3 trong 1, ở dưới cùng của cửa sổ kèm theo có cửa thoát khí hồi Toàn bộ máy được điều khiển bởi PLC với màn hình cảm ứng như con người- giao diện máy.Lượng đồ uống trong bể chứa có thể được kiểm soát tự động.Quá trình chiết rót và đóng nắp sẽ tự động dừng lại khi không có chai.Khi chai bị chật hoặc không có nắp, máy có thể tự động dừng. Công nghệ thay đổi tần số được sử dụng để điều chỉnh tốc độ hoạt động không ngủ.Năng lực sản xuất có thể được hiển thị kỹ thuật số và có thể được điều chỉnh thuận tiện.
Loại thiết bị |
Tự động |
Loại chai
|
Chai thủy tinh tròn hoặc vuông
Thể tích 200 - 1500ml
Đường kính chai 50-100mm
Chiều cao chai 160-340mm
|
Đầu ra <bph> |
lên đến 18000 bph |
Sản phẩm của bạn |
Bia / rượu / vodka / rượu trái cây, v.v. |
giấy chứng nhận |
CE/SGS/ISO 9001 |
Chai thủy tinh tách..
- Tiết kiệm năng lượng.hiệu quả cao.Thích ứng với cách bố trí nhà máy của khách hàng
- Hệ thống bôi trơn đặc biệt, giúp sản phẩm luôn sạch sẽ, đảm bảo sức khỏe, an toàn
- Kéo dài thời gian sử dụng
- Thiết kế mắt điện giúp toàn bộ dây chuyền vận hành an toàn và nhanh chóng
- Cơ chế bảo vệ quá tải hiệu quả đảm bảo an toàn cho máy

Rửa Chai Thủy Tinh.
1. Ngoại trừ khung xuống, các bộ phận truyền động và một số bộ phận phải được làm bằng vật liệu đặc biệt.Các bộ phận khác đều làm bằng inox 304.
2. Vòng bi lăn được làm bằng thép không gỉ, vòng đệm được làm bằng vật liệu EPDM và nhựa được làm bằng UMPE.
3. Kẹp được làm bằng thép không gỉ, vị trí giữ nút cổ chai được làm bằng cao su tiêu chuẩn thực phẩm;
4. Kẹp gắp được trang bị vòi phun hiệu quả cao, nó có thể phát triển đến bất kỳ vị trí nào của thành chai và có thể tiết kiệm nước rửa.Có một nắp phía trên vòi phun có thể ngăn nước tràn ra ngoài;và có khe tái chế theo quy định và ống tái chế dưới vòi.5. Thời gian rửa có thể được đảm bảo trong 4 giây.
6. Bằng cách điều chỉnh chiều cao của các bộ phận quay để thích ứng với chiều cao chai khác nhau
7. Động cơ được dẫn động từ hệ thống dẫn động trong khung được truyền bằng bánh răng.
8. Việc cung cấp nước rửa được điều khiển bằng van điện từ
9. Vòi phun sương hiệu quả cao được lắp đặt trên kẹp chai có khả năng làm sạch bất kỳ phần nào của thành trong chai, đồng thời tiết kiệm nước rửa.
10. Máy rửa được điều khiển bởi hệ thống truyền động được đặt bên trong khung máy thông qua hộp số truyền động.
11.Rinser sử dụng các chai thép không gỉ có độ bền cao của các thư mục có lò xo, để đảm bảo sự đảo chiều ổn định của các chai thủy tinh.Đầu vòi có cấu trúc giống quả mận có thể rửa mọi ngóc ngách của thành bên và đáy bình để làm sạch bình.

Đổ đầy chai thủy tinh
1) Phương pháp điền số dư.
2) Máy chiết rót có thiết bị nâng cơ khí kiểu cam để nâng chai thủy tinh, giá đỡ ổ trục lớn đặt trong thùng và sử dụng thanh dẫn hướng theo hướng của kết cấu
3) Sử dụng van nạp ống dài, với CO2 trao đổi hoàn toàn với không khí bên trong chai thủy tinh, để giảm hàm lượng oxy một cách hiệu quả.với điều khiển mức chất lỏng trong ống thông gió và áp suất dự phòng được điều khiển bằng tín hiệu thay đổi theo tỷ lệ.Nhanh, ổn định, chính xác, hút chân không từng cái một.
4) Thiết bị kích thích bọt cao áp là một tùy chọn được trang bị để giảm thiểu không khí còn lại ở cổ chai để đảm bảo hàm lượng Oxy nhỏ hơn r0,15 mg O2/l
5) Hệ thống bôi trơn tập trung, đơn giản để bảo trì.
6) Dung sai mức làm đầy : ± 2,0 mm
7) Tỷ lệ vỡ chai: tối đa.0,01% (1:10.000)
8) Van tự động ngắt chai bị hỏng là một tùy chọn
9) Với chức năng làm sạch CIP hoàn hảo và có khả năng làm đầy đường ống bằng axit, dung dịch kiềm và nước nóng.
10) Toàn bộ vật liệu tiếp xúc với van, bình chứa, đường ống đều được làm bằng vật liệu inox 304, thành trong và ngoài bóng gương, đảm bảo an toàn cho sức khỏe.

Phần giới hạn
1) Máng phân phối nắp được trang bị cơ chế dừng nắp ngược và cơ chế chọn nắp ngược.
2) Máng phân phối nắp được trang bị một công tắc quang điện để dừng capper khi không có nắp bên trong máng.
3) Capper được trang bị công tắc phát hiện chai đầu vào.
4) Cách sắp xếp nắp ly tâm được áp dụng để giảm thiệt hại cho nắp.
5) Một hệ thống kiểm tra nắp được áp dụng để kiểm soát bật tắt thang máy nắp.
6) Pít tông bằng thép không gỉ và tuyến khuấy cơ học để đảm bảo rằng tuyến hoạt động tốt và đáng tin cậy.Capper có chức năng nạp ra ngoài có thể làm giảm số lượng chai bị hỏng.
7) Khuôn cố định và xả nắp đặc biệt để nạp nắp chính xác;
